이 생산 공정은 보수적이거나 전통적인 제작 매체와 대조되는 넓은 이점 범위로 확장됩니다. 이러한 이점에는 추가적으로 설계, 시간 및 비용에 해당하는 이점이 포함됩니다.

1. 유연한 디자인
3D 프린팅은 기존 제조 공정보다 더 많은 복합 디자인을 설계하고 인쇄 할 수 있습니다. 더 전통적인 프로세스에는 더 이상 3D 프린팅 사용에 적용되지 않는 디자인 제한이 있습니다.

2. 신속한 프로토 타이핑

설계자의 가장 큰 관심사 중 하나는 부품을 최대한 효율적으로 제조하는 방법입니다. 대부분의 부품은 전통적인 기술로 생산하기 위해 많은 제조 단계를 필요로합니다. 이러한 단계의 순서는 설계의 품질과 제조 가능성에 영향을줍니다.
3D 프린팅은 몇 시간 내에 부품을 제조 할 수 있으므로 프로토 타이핑 프로세스가 가속화됩니다. 이를 통해 각 단계를 빠르게 수행 할 수 있습니다. 머시닝 프로토 타입과 비교할 때 3D 프린팅은 부품 제작시 경제적이고 신속합니다. 부품을 몇 시간 안에 완료 할 수 있으므로 각 설계 수정을 훨씬 더 효율적인 속도로 완료 할 수 있습니다.

3. 주문형 인쇄

주문형 인쇄는 기존 제조 프로세스와 달리 재고를 보관하는 데 많은 공간이 필요하지 않기 때문에 또 다른 이점입니다. 필요한 경우가 아니면 대량으로 인쇄 할 필요가 없기 때문에 공간과 비용이 절약됩니다.

3D 디자인 파일은 CAD 또는 STL 파일로 3D 모델을 사용하여 인쇄되므로 가상 라이브러리에 모두 저장됩니다. 즉, 필요할 때 찾아서 인쇄 할 수 있습니다. 오래된 재고를 낭비하지 않고 도구에 투자하지 않고 개별 파일을 편집하여 매우 경제적 인 비용으로 설계를 편집 할 수 있습니다.

4. 강력하고 가벼운 부품

사용되는 주요 3D 프린팅 재료는 플라스틱이지만 일부 금속은 3D 프린팅에도 사용할 수 있습니다. 그러나 플라스틱은 금속 등가물보다 가볍기 때문에 장점을 제공합니다. 이것은 경량화가 문제가되고 더 큰 연비를 제공 할 수있는 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 특히 중요합니다.

또한 내열성, 고강도 또는 발수성과 같은 특정 특성을 제공하기 위해 맞춤형 재료로 부품을 만들 수 있습니다.

5. 빠른 설계 및 생산

적층 제조의 주요 장점 중 하나는 기존 제조 방법에 비해 부품을 생산할 수있는 속도입니다. 복잡한 디자인은 CAD 모델에서 업로드하여 몇 시간 내에 인쇄 할 수 있습니다. 이것의 장점은 디자인 아이디어의 신속한 확인 및 개발입니다.

과거에는 프로토 타입을받는 데 며칠 또는 몇 주가 걸렸을 수 있었지만 적층 제조는 몇 시간 내에 디자이너의 손에 모델을 제공합니다. 보다 산업적인 적층 제조 기계는 부품을 인쇄하고 후 처리하는 데 시간이 더 오래 걸리지 만, 기능성 최종 부품을 소량에서 중간까지 생산할 수있는 능력은 기존 제조 기술과 비교할 때 엄청난 시간 절약 이점을 제공합니다.

6. 낭비 최소화

부품 생산에는 부품 자체에 필요한 재료 만 필요하며, 재활용 불가능한 재료의 큰 덩어리에서 절단하는 대체 방법에 비해 낭비가 거의 또는 전혀 없습니다. 이 프로세스는 자원을 절약 할뿐만 아니라 폐기되는 재료의 비용도 줄여줍니다.

7. 비용 효과적

단일 단계 제조 프로세스 인 3D 프린팅은 제조에 다른 기계를 사용하는 것과 관련된 시간과 비용을 절약합니다. 3D 프린터를 설정하고 작업을 계속할 수 있습니다. 즉, 작업자가 전체 시간 동안 참석할 필요가 없습니다. 위에서 언급했듯이이 제조 공정은 낭비가 거의 또는 전혀없이 부품 자체에 필요한 재료의 양만 사용하므로 재료 비용을 줄일 수 있습니다. 3D 프린팅 장비는 구입 비용이 비쌀 수 있지만 프로젝트를 3D 프린팅 서비스 회사에 아웃소싱하여이 비용을 피할 수도 있습니다.

제조 비용은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 기계 운영 비용, 재료비 및 인건비.

기계 운영 비용 :

대부분의 데스크톱 3D 프린터는 노트북 컴퓨터와 동일한 전력을 사용합니다. 산업용 적층 제조 기술은 단일 부품을 생산하기 위해 많은 양의 에너지를 소비합니다. 그러나 단일 단계에서 복잡한 형상을 생성 할 수있는 기능은 효율성과 처리 시간을 향상시킵니다. 기계 운영 비용은 일반적으로 전체 제조 비용에서 가장 낮은 기여를합니다.

재료비 :

적층 제조의 재료 비용은 기술에 따라 크게 다릅니다. 데스크톱 적층 제조에 사용할 수있는 재료의 범위로 인해 기존 제조와 비교하기가 어렵습니다. 재료 비용은 적층 제조를 통해 제조 된 부품 비용의 가장 큰 원인입니다.

인건비 :

3D 프린팅의 주요 장점 중 하나는 인건비가 저렴하다는 것입니다. 후 처리를 제외하고 대부분의 3D 프린터는 작업자가 버튼을 누르기 만하면됩니다. 그런 다음 기계는 완전히 자동화 된 프로세스를 따라 부품을 생산합니다. 고도로 숙련 된 기계공과 작업자가 일반적으로 요구되는 전통적인 제조에 비해 3D 프린터의 인건비는 거의 제로입니다.

소량의 적층 제조는 기존 제조에 비해 비용이 매우 저렴합니다. 형태와 핏을 검증하는 프로토 타입 생산의 경우 다른 대체 제조 방법 (예 : 사출 성형)보다 상당히 경제적이며 일회성 기능 부품 제조에있어 경쟁력이 있습니다. 전통적인 제조 기술은 볼륨이 증가하고 대량 생산으로 인해 높은 설치 비용이 정당화됨에 따라 비용 효율성이 높아집니다.

8. 사용자 정의
3D 프린팅은 더 많은 디자인 자유를 허용 할뿐만 아니라 디자인을 완벽하게 사용자 정의 할 수 있습니다. 현재의 적층 제조 기술은 한 번에 하나씩 단일 부품을 만드는 데 탁월하므로 일회성 생산에 완벽하게 적합합니다.

이 개념은 맞춤형 보철물, 임플란트 및 치과 보조 장치의 제조를 위해 의료 및 치과 산업에서 채택되었습니다. 운동 선수에게 완벽하게 맞는 고급 스포츠 장비부터 맞춤형 선글라스 및 패션 액세서리에 이르기까지 적층 가공을 통해 맞춤형 부품을 비용 효율적으로 단일 생산할 수 있습니다.

9. 접근성

3D 프린터는 제조 작업을위한 아웃소싱 서비스를 제공하는 더 많은 지역 서비스 제공 업체와 함께 점점 더 접근성이 높아지고 있습니다. 이는 중국과 같은 국가에서 해외에서 생산되는 전통적인 제조 공정에 비해 시간을 절약하고 값 비싼 운송 비용을 요구하지 않습니다.

10 . 환경 친화적 인

이 기술은 사용되는 재료 낭비를 줄이므로이 프로세스는 본질적으로 환경 친화적입니다. 그러나 경량 3D 프린팅 부품 사용으로 인한 연비 향상과 같은 요소를 고려하면 환경 적 이점이 확대됩니다.

CNC 밀링 또는 터닝과 같은 빼기 제조 방법은 초기 블록에서 상당한 양의 재료를 제거하여 많은 양의 폐기물을 생성합니다.

적층 제조 방법은 일반적으로 부품을 만드는 데 필요한 재료 만 사용합니다. 대부분의 공정은 하나 이상의 빌드에서 재활용 및 재사용 할 수있는 원료를 사용합니다. 결과적으로 적층 제조 공정은 폐기물을 거의 생성하지 않습니다.

재활용 목재 섬유 소재로 주문형으로 제작 된 Fairphone 3D 프린팅 액세서리

세계에서 적층 제조 기계의 수가 증가함에 따라 프로토 타입이 배송되는 거리에도 영향을 미쳤습니다.

탁상용 3D 프린터는 성공적으로 작동하기위한 학습 곡선이 비교적 작기 때문에 설계를 제조하기 위해 전문가에게 보낼 필요가 없습니다. 또한 산업용 적층 제조 시스템의 설치 공간은 기존 제조 현장의 설치 공간보다 훨씬 작습니다.

이러한 이유로 토지 비용이 높은 곳에서도 전 세계적으로 전문적인 3D 프린팅 서비스가 만들어지고 있습니다. 배송 요건의 감소는 환경에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 이는 현장에서 예비 부품을 인쇄하고 생산할 수있는 능력과 결합되어 적층 제조를 통해 생산되는 대부분의 부품에 대해 훨씬 더 적은 탄소 발자국을 생성합니다.